数控机床的转速对零件加工有什么影响

点击次数:   更新时间:18/08/23 14:30:08     来源:关闭分    享:
  现在,很多机械产品都离不开零件,利用数控机床可以实现实现零件的精加工,让零件的精度和品质非常高,而为了让机械的运行效率更高,加工出来的零件的质量更高,通常对设备的转速会进行调整,那么设备的运行速度对零件的加工会产生什么影响?
  1、一旦超过数控机床主轴的极限转速,机床原来存在的某些小问题,有时就会变成极其严重的大问题。使用立式机床进行金属切削加工时,主轴转速的高低对加工过程有着重大的影响。在主轴的低转速或常用转速范围内,对其加工质量影响不大。
  2、在切削速度和加工质量之间,各种切削参数的选择,都将遵循切削理论所揭示的规律。在超过极限值或在更高的主轴转速下进行加工,会引起切削温度的升高,工件的离心力更大,也可能会引发机床的振动。主轴转速越高,从旋转轴产生的向外拉伸零件的力(离心力)越大,尤其在精加工中,离心力对数控机床的主轴轴承影响更加大。
  3、数控机床的加工切削速度固定值为,要确保其加工零件精度,控制机床主轴转速,可通过控制系统中的命令G96,实现恒定的切削速度。该程序是通过控制直流电动机或者变频三相电动机的转速来执行恒速指令。随着加工直径减小,在理论上,切削转速可无限增大,但高转速时,因工件产生的径向力过大,会导致夹具受力剧增,造成夹具与立车本体损坏等事故。
  4、在加工零件时,当圆周切削速度恒定时,可使车削后工件表面的粗糙度保持一致,也能提高刀具的使用寿命。在设置恒定切削速度后,在被加工件的不同直径处主轴的转速是变化的。在用数控机床切削工件的大直径处时,主轴转速较低。在切削工件的小直径处,主轴转速较高。如果主轴转速太高,工件就会有飞出的危险,所以需要限制主轴的极限转速。
  综上所述,数控机床的转速对零件的加工还是有一些影响的,如果速度过大,可能会导致机器长时间处于高负荷运转状态,速度过小,会导致零件精度太小,所以设备的运行速度要始终保持在适中的范围内,这样可以高效率的生产加工。

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